廢鋼鐵在電爐（短流程）不銹鋼復合管煉鋼的成本結構中占主導地位
    以日本煉鋼生產技術為例，假設電爐（短流程）煉鋼不添加生鐵和直接還原鐵的情況下，利用電爐短流程煉鋼時，廢鋼鐵、電力、鐵合金和石墨電極分別占到噸鋼可變成本的80%、6%、5%和2%（2011年）。而利用高爐-轉爐（長流程）煉鋼時，在噸鋼可變成本中，鐵礦石、焦煤、廢鋼鐵、高爐熔劑、鐵合金分別占到43%、25%、13%、6%和6%（2011年）。由于長流程煉鋼涉及到大
　　量的鐵礦石和煤炭運輸，物流成本的占比較高，對鋼廠的原燃料物流管理要求很高。不過，長流程煉鋼過程中生成的能源和副產品可以再利用（比如負能煉鋼），減少了長流程鋼廠對電力的依賴。
　　如果考慮到人工、折舊和利息等相對不變的成本因素，廢鋼鐵、電力、鐵合金和石墨電極分別占到電爐（短流程）煉鋼完全成本的75%、7%、5%和2%（2011年）。同樣地，鐵礦石、焦煤、廢鋼鐵、高爐熔劑和鐵合金分別占到高爐-轉爐（長流程）煉鋼完全成本的33%、19%、10%、5%和4%。
　　2011年初以來，電爐（短流程）不銹鋼復合管煉鋼的噸鋼可變成本比高爐-轉爐（長流程）煉鋼高出10%以上。電爐煉鋼可以利用夜晚電價相關低廉的時候進行生產，以達到控制成本的目的。電爐短流程的噸鋼固定資產投資低，噸鋼折舊和與固定資產投資相伴的利息支出也相對較低。
　　而且，高爐-轉爐（長流程）項目的建設周期長，在產能過剩的市場環境下，投資收回期較長。具體來看，近期通過發改委審批的寶鋼湛江項目和和武鋼防城港項目的噸鋼投資額都接近7,000元/噸。相比這下，已經投產的東北特鋼大連基地的噸鋼投資額只有5,200元/噸。即使考慮通脹因素和特殊鋼廠可能也配有一定規模的高爐生產鐵水，電爐（短流程）項目的噸鋼投資額也還是具有相對的優勢。
　　由于全球范圍內廢鋼資源的緊缺，整體而言，電爐（短流程）鋼廠的噸鋼可變成本要高于高爐-轉爐（長流程）鋼廠的噸鋼可變成本。但是，北美地區的廢鋼鐵資源豐富，短流程和長流程鋼廠的盈利狀況差異不是很大。
　　國內廢鋼鐵資源稀缺，廢鋼鐵價格相對較高，對電爐鋼廠的盈利影響較大。以國內寬厚板生產商舞陽鋼鐵的采購額結構為例，2009-9M11，廢鋼鐵和電力分別占到原燃料采購額的68%和14%。由于成本處于高位，而且產品結構的缺陷，鋼廠的盈利情況不佳。供應 不銹鋼復合管,雙金屬復合管,不銹鋼復合管護欄,內襯不銹鋼復合管,工業用內襯不銹鋼復合管,外涂塑內襯不銹鋼復合管,內襯不銹鋼復合鋼管,不銹鋼碳素鋼復合管,內襯不銹鋼復合管管件,質量保證，價格優惠.
　　目前來看，限制我國電爐鋼發展的因素主要包括，廢鋼鐵資源稟賦不足，廢鋼鐵回收利用和加工配送體系還需要逐步建設和完善，而且工業用電價格方面也不具備優勢。具體來說，我國的工業用電價格要比美國來得高，但是比日本要低一些。順便提及，我國的居民用電價格卻明顯低于日本的居民用電價格，不銹鋼復合管而且比美國的水平還要低。