2013年不銹鋼復合管，德龍鋼鐵煉鋼廠認真貫徹落實公司降本增效精神，通過進一步細化分解各項指標，調整完善崗位績效考核體系，認真落實各項降本措施，制定目標、統一思想，在全體職工的共同努力下，第一季度各項指標均超額完成了年初制定的計劃目標。其中鋼鐵料消耗完成1056.34kg/t，合金成本完成51.57元/噸（較計劃降低2.43元/噸），耐材成本完成30.46元/噸，機物料成本完成14.99元/噸，工序成本完成396.8元/噸，不銹鋼復合管連續三個月穩定控制在400元/噸以內，較2012年降低23元/噸。降本增效工作取得了顯著成效。 2013年煉鋼廠緊緊圍繞降本增效精細化管理的工作思路和目標，重點分析了2012降本增效工作存在的不足和差距，并制定了保障性措施，對科級管理人員和車間主要崗位人員績效重新修訂完善，各項指標進行了進一步的細化、量化。并增加了經濟技術考核指標，如：供應 不銹鋼復合管,雙金屬復合管,不銹鋼復合管護欄,內襯不銹鋼復合管,工業用內襯不銹鋼復合管,外涂塑內襯不銹鋼復合管,內襯不銹鋼復合鋼管,不銹鋼碳素鋼復合管,內襯不銹鋼復合管管件,不銹鋼護欄，護欄立柱，鋼板立柱質量保證，價格優惠. 一倒命中率、中包溫度合格率、軟吹合格率、窄成分控制等，使考核項目進一步細化。使分廠的各項指標層層分解到車間、班組、崗位。 抓住降本增效的關鍵點，最大限度的挖掘降本增效潛力。2013年在認真貫徹執行2012年的各項降本措施的同時，拓展視角，更新觀念，進一步提高自循環鋼渣利用，鋼鐵料、轉爐渣料消耗等進行單爐核算，增強挖潛增效的自主意識。第一季度碎鋼渣消耗14.07kg/t不銹鋼復合管，較2012年提高11.49kg/t，礦石消耗34.07kg/t，較2012年提高0.62kg/t，鋼鐵料消耗完成1056.34kg/t，較2012年降低了5.53kg/t。 在降低合金成本方面，在轉爐車間開展提高一倒命中率勞動競賽，進而提高終點余錳含量，降低合金消耗。利用鐵水錳高的有利條件，在保證成分的前提下，采取低價置換，用價格較低的硅錳合金取代價格較高的中碳錳鐵，降低合金成本。第一季度合金成本完成51.57元/噸，比計劃降低2.43元不銹鋼復合管/噸。