隨著不銹鋼碳素鋼復合管我國鋼鐵工業的快速發展，軋鋼技術不斷進步，出現很多的新技術和新工藝。在既有設備基礎上開發能耗更低、成本更低、效率更高的“兩低一高”軋鋼新技術，如無頭軋制、異步軋制、薄帶連鑄和中厚板組織控制技術等，可以大幅度降低生產成本，推動鋼鐵行業的可持續發展。

　　無頭軋制推進“以熱代冷”

　　無頭軋制，就是在粗軋與精軋之間，不銹鋼碳素鋼復合管把粗軋后的前一中間坯的尾部和下一中間坯的頭部在數秒內采用感應焊接快速連接起來，在精軋連軋機組實現無頭軋制，在卷取機前再由飛剪剪斷，由卷取機卷成熱軋卷。這種技術擴大了傳統熱帶軋機的軋制范圍，可批量生產0.8mm的超薄帶鋼。此技術的開發是基于市場對“以熱代冷”的強烈要求。其設備主要包括在粗軋和精軋之間設置熱卷箱、切頭剪、中間板坯連接裝置和卷取機前的飛剪。與常規熱連軋技術相比，采用將多塊中間帶坯快速連接后進行無頭軋制的成材率平均提高1%~2%，輥耗降低1%~2%；在厚度命中率上，無頭軋制無論是1.2mm還是1.0mm都超過了99%；在精軋出口溫度和卷取溫度命中率方面，無頭軋制的精度都上升2%以上。

　　2009年6月，阿爾維迪公司克萊蒙納廠建設投產了世界上第一條無頭連鑄連軋生產線———ESP線，供應 不銹鋼復合管,雙金屬復合管,不銹鋼復合管護欄,內襯不銹鋼復合管,工業用內襯不銹鋼復合管,外涂塑內襯不銹鋼復合管,內襯不銹鋼復合鋼管,不銹鋼碳素鋼復合管,內襯不銹鋼復合管管件,不銹鋼護欄，護欄立柱，鋼板立柱質量保證，價格優惠.
主要包括液芯壓下系統、動態輥縫調寬和輕壓下等工藝包，從而確保最佳內部鑄流質量。ESP線產品厚度和寬度的精度、板形、性能均勻度都比常規熱連軋高，如厚度公差≤30μm，寬度公差≤5mm，溫差≤7℃。采用無頭連鑄連軋的ESP技術可使成材率進一步提高，鋼水到熱軋卷的收得率達到97%~98%。能源消耗比常規熱軋工藝降低很多，生產普通規格產品時，其能耗可以降低到40%~50%；生產薄規格產品時，不銹鋼碳素鋼復合管其能耗可以降低到65%~70%。

　　目前，國內還沒有板帶熱軋無頭軋制技術的生產實例，但已有研究人員著手開展了熱帶無頭軋制技術的前期研究，例如，有學者提出了一種新的熱帶無頭軋制中間坯的連接方法，并申請了國內和國際發明不銹鋼碳素鋼復合管專利。